四连杆门座式起重机

1.实现起重机同步寿命的回转支承独特设计

我们几十年积累的加工专业知识和中国臂式起重机标准化委员会的成员资格确保回转支承——门座起重机最关键的机械部件——达到与整台机器相同的使用寿命。

2.Low-Center-of-Gravity设计

高悬臂、low-slewing-platform的设计理念降低了门座起重机的重心，显着提高了整体机器的稳定性。

3.低磨损设计的特种钢丝绳索管

该方法采用同向并联绕组，显著降低钢丝绳磨损，使用寿命延长20%以上，降低维护和更换成本。

4.快换吊具系统

快速更换界面可在3-5分钟内实现抓斗、挂钩和容器吊具之间的无缝切换。

5.吊具自动跟踪

集装箱吊具与回转机构同步反向旋转，始终保持与卡车平行对齐，以提高装载效率

6.全电驱动

380V-20kV电源兼容性的环保运行

7.钢轨旅行系统

锻钢车轮以最小的磨损支持更高的负载，消除频繁更换车轮并降低维护成本

8.多级安全保护

内在的起重机安全仍然是我们的核心目标。多种安全机制的冗余设计，通过基于云的监控系统结合实时数据跟踪，以确保运营安全。

9.防晃动抓斗控制系统

门式回转系统的建模能够计算抓斗摆动角度。智能控制调节回转和变幅速度以消除摆动，实现有效的摇摆消除。

10.自动化操作系统

门座起重机能够记住材料的装卸位置和操作路径。结合抓斗防晃动、精确定位和碰撞避免算法，这可以实现全自动抓斗操作。

11.动臂防撞系统

动臂防撞系统利用对门座起重机半径、动臂角度、位置坐标的实时监控，建立协同设备网络，通过与相邻机械共享作业数据，构建群体智能模型，实现智能算法，提供主动动臂防撞保护。

12.能源再生系统

能量再生系统将负载下降或电机减速时产生的电能转换并反馈回电网，实现能量回收，达到节能减排目标。

13.能源回收系统

将负载下降或电机减速期间产生的电能存储在电池组或超级电容器中，并在后续操作中释放。这可以实现能量再利用，同时减少整个系统的输入功率需求。

14.高功率因数和低谐波失真

结合有源谐波滤波和无功补偿技术，提高功率因数，降低线损，优化电能质量。

15.高效处理

散装货物：高达1,200吨/小时

容器：高达30 TEU/h